机房和廊道地下混凝土抗裂防渗措施：除采用常规的技术控制措施外，在施工过程中有针对性地进行了几点改良，用以减少渗水几率，减少裂缝出现的频率。

    (1)拉杆处理
    翻车机房及廊道外墙全部使用带止水钢片的对拉螺杆，止水钢片与螺杆连接处的焊接采用双面满焊，而且要求焊缝必须饱满均匀，不能出现缝隙和缺口，这样才能有效防止地下水沿对拉螺杆向混凝上内部渗透在外墙上每1根对拉螺杆的两端设置台型螺母，待模板拆除时，将两端的台型螺母启出，将螺杆露出部分截断，并将墙体上留下的凹槽处凿毛、冲洗，然后用防水砂浆将凹槽处封堵平，减少地下水通过拉杆向内渗水的几率
    (2)施工缝处理
    与以往翻车机房及廊道不同的是每一道施工缝处除要凿毛、冲洗之外，还水平设置一道20 cm宽，4 mm厚的止水钢板，这样能有效防止地下水沿施工缝结合不好处向混凝上内部渗透每次浇筑混凝上时施工缝留在止水钢板的中间，即下层混凝上浇筑到止水钢板的10 cm高处    止水钢板每条为6m，每2条止水钢板的搭接头处必须双面满焊，搭接长度不少于20 cm施工中必须保证止水钢板的完整性，如果止水钢板与钢筋冲突，即使将钢筋截断也不能破坏止水钢扳固定止水钢板的支架与墙体钢筋焊接时注意不能超出主筋的外皮，必须保证混凝上的保护层厚度，防止地下水沿支架钢筋渗透腐蚀止水钢板
    在翻车机房及廊道施工缝外侧，每一条施工缝均做1道lm宽的SB S防水卷材，在防水卷材施工前，先对要施工的部位进行清理和晾干，保证施工面的干净和干燥，然后刷1道沥青油，沥青油上面做SBS防水卷材，这样防水卷材和止水钢板就基本保证了施工缝处良好的抗渗效果
    (3)伸缩缝处两道橡胶止水带的处理
    设计在墙体和底板上仲缩缝外侧设置2道橡胶止水条为保证橡胶止水带的良好性能，提前将止水带根据混凝上形式分别加工成环形和直条形，保证止水带的完整性，不在现场进行止水带的连撬另一方面，在止水带的一侧加上膨胀海绵条，增加止水效果
    对止水带的加固方法进行改进，常用止水带加固是采用由钢筋焊接的止水带片，其加固方法如图4所示。

    由于钢筋片相互连通，地下水容易沿钢筋进入造成渗水在本工程中改进的加固方法为将钢筋加固片交替放置，在一侧混凝上浇筑完成后，将另一侧钢筋止水片切除，杜绝地下水由钢筋片进入的现象
    ( 4)混凝上控制
    浇筑:一次浇筑的混凝上不可过高、过厚，以保证混凝上温度均匀上凡保证振捣密实，严格控制振捣时间、移动距离和插入深度，严防漏振及过侃另一方面尽量缩短两次混凝上浇筑的时间间隔，减少两次混凝上因发生徐变的时间不同步而产生的应力，避免产生裂绝
    测温:为能够准确地测量出混凝上内部温度，在混凝上中预埋测温管，用电子测温计测温上下层温差控制在l炙一20}之内。根据各测点的温度，可及时绘制出混凝上内部温度变化曲线，对照混凝上理论计算值，分析存在的问题，有的放矢地采取相应的技术措施。

    (5)拆模及养护控制
    从两个方面对混凝上拆模时间进行控制，一是混凝上强度;二是混凝上的养执规范上规定墙体混凝上在强度达到50%即可进行侧模的拆除豆奶app综合考虑到墙体混凝上的养护，一般在墙体混凝上强度达到100%以及14d以后才拆除模板;对于板梁的混凝上，在混凝上强度达到100 %符合规范规定的拆模时间后，再延长时间，待混凝上完全稳定后拆除模板
    总之，混凝上在实际温度养护的条件下，一般在3-  4 d即可达到设计强度的100 %，但是在拆摸时间控制上，最好为7-  14 d，待混凝上中心与表面没有任何温差时再进行模板拆r翻车机房底板为2m厚，施工过程中底板及一级墙一起施工，施工高度为3. 3 m,混凝上总量为6 450以如此大体积的混凝上浇筑完毕以后，养护工作是关键结合本工程的特点，由于底板上一级墙体除廊道出口及后浇带设置位置不封闭以外，其他部位均为封闭体在养护过程中，豆奶app用砂浆将不封闭的部位进行封闭然后蓄水20 cm进行水养通过水养，保证了底板及一级墙大体积混凝上的内外温差，对于控制混凝上裂缝的产生起到了很好的作用。
    其他部位混凝上以墙体居多，不适合采用水养，主要通过2层无纺布加1层塑料布覆盖及不停地浇水进行控制，同时通过加长墙体侧模的拆除时间进行控制。一般情况下，墙体侧模在3d后即可拆除模板，为保证墙体的保温，一般在14d以后，待混凝上没有温度变化以后再拆除墙体侧模 。

(6)控制不均匀沉降
    在前期地基处理上，增加水泥搅拌桩，保证地基的密实，尽量减少主体施工中的不均匀沉降另一方面，在降水井的布置及工作上，翻车机房基坑内设置了m口降水井，廊道两侧布置56口降水井，这些降水井均匀布置，降水步调一致，对称工作，停止降水时也是对称停抽，保证了地下水位的平稳过溉尽量控制翻车机房与廊道主体结构的均匀沉降，防止不均匀沉降产生的裂绝
    在后期回填及安装过程中，控制回填及安装方式，保证对称均匀回填、安装，避免一侧回填过高一侧没有回填，或者从一侧进行安装要均匀对称地增加荷载，尽量减少不均匀沉降。

混凝上裂缝的出现不仅会降低构筑物的抗渗能力，影响构筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀混凝上的碳化，降低材料的耐久性因此，紧抓施工环节，严格施工过程的管理非常重要，只有在施工过程中严格控制才能确保工程质量